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双曲面搅拌机操作要点是什么?

严格遵守设备操作规程是保证双曲面搅拌机长期处于良好状态,保证生产率和产品质量的基础。今天,小编就和大家一起探讨双曲面搅拌机在使用和操作中应该注意的问题。

双曲面搅拌机

1.启动机器前,检查所有紧固件(螺栓和螺母)是否松动,各润滑点的润滑油(脂)是否合适,所有转动部件是否卡住和紧固。

2.启动电机前,断开离合器。电机达到正常转速后,关闭离合器并转到负载操作。

3.切换到负荷运行前,应先启动下一道工序的设备,避免泥浆堵塞。

4.搅拌槽内的泥浆高度不得超过上部搅拌刀的顶部,以确保搅拌质量。当搅拌质量无法保证时,可采用双搅拌系统,即使用两台双曲面搅拌机。

5.注意防止金属等杂物落入搅拌槽,以免损坏搅拌刀。一旦发现,立即停止机器并取出。

6.注意运动部件的噪音、振动、轴承和电机温度是否正常。

7.经常注意进料的干湿情况,及时调整供水量,确保泥浆含水量适当。供水管道应采用多孔喷酒形式,不得在一条溪流中加水,以保证供水均匀。

8.停车时,应先卸下泥浆,停车后应清理搅拌罐内的杂物。特别是,废钢丝在返回时容易被钢坯切割机的切割头或废湿钢坯携带。调整混合刀的角度(使用模板将混合刀的角调整为20)。检查并拧紧搅拌刀的螺母。

9.搅拌机的进料速度应均匀、适中,进料速度与搅拌、挤出量一致。带式输送机的高进料速度将导致搅拌机“无法进食”;相反,搅拌机“未满”,导致一些设备空转,导致负载升降。

双曲面搅拌机的维护方法:

1.新机器开始运转200-300小时后,应更换减速器的润滑油,并清理内部油污。今后,如果团队每天连续工作超过10小时,应每3个月更换一次润滑油;如果每天工作时间少于10小时,则每6个月更换一次润滑油。有关减速器和电机的使用和维护,请参阅制造商的操作和维护手册。

2.正常运行时,每班应有专人巡视一至两次。如发现异常情况,如漏电、异响、搅拌轴松动、整机抖动等,应及时停机,查明原因,排除故障后继续运行。

3.定期检查搅拌轴的摆动情况,及时清理车轮和轴上的缠绕物。

4.定期检查转动部件是否有异响和温升。

5.定期检查电流是否有异常变化。

6.设备长时间停运后再次启动机器前,应检查电机的绝缘情况,防止泥沙长期淤积,造成启动困难,损坏电机和叶轮。


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