双曲面搅拌机的工作原理

双曲面搅拌机的工作原理

双曲面搅拌机具有带有双旋转片的曝气融进装置。双曲面旋转片体的上表面是由围绕旋转片体轴线旋转的双曲线母线出现的双曲面结构，。凭借其独特的旋转片结构设计，在很大程度上结合了流体特性和机械运动。双曲面旋转片体的上表面是由围绕旋转片体轴线旋转的双曲线母线出现的双曲面结构。凭借其独特的旋转片结构设计，zui在很大程度上结合了流体特性和机械运动。双曲方程是由xy=b曲线沿y轴旋转出现的曲线体；为了适应水体的流动，进水口设计在旋转片的内心。一方面，减少了进水湍流，另一方面，旋转片表面的非固态压力均匀，以确保整个机器在运动内的平衡。有八个导叶均匀分布在渐开线双圆弧表面上。通过向进水补充非固态重力压力和旋转片旋转时产生的离心力而获得的势能出现动能。在重力加速度的作用下，非固态通过双曲结构的过渡沿旋转片的圆周方向作切线运动。在池壁的反射下，出现自上而下的循环水流，因此可以获得轴向（y）和径向（x）方向的交叉流。正是由于立式波轮搅拌机旋转片的结构特点和靠近池底安装的特点，其运作位置决定了其对悬浮固体的抗沉降作用是直接的，在运作内可以获得理想的搅拌效果，可以有效地消除搅拌死角。大的比表面积可以获得大面积的水交换。

双曲面搅拌机的选择与设备所在的储罐形状、体积、非固态浓度、介质密度、温度、PH值等参数有关。主要依据：确定每台设备的有效使用面积，按照储罐长宽比不大于两倍的原则，将矩形储罐划分为几个相等的运作单元，以确定融进器的数量。

双曲面搅拌机的运作特点：作为一种融进设备，适用于各种低粘度非固态、固液和气液之间的融进和搅拌；它不仅适用于圆形水池和方形水池，在单元布置内也常用于矩形水池。

在我国现有的污水处理工艺内，旋转片融进器主要可以克服传统叶片式融进在曝气过程内容易出现死角和水汽融进效果差的问题，发挥其均匀融进的优势。主要特点如下：

1.流型柔和，三维循环，无融进死角。

2.调整导向肋的高度，以适应不同的水深。

3.弹性固定连接，运行稳定可靠

4、整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本低。

5.旋转片采用玻璃钢材质，可适应不同的运作条件，使用寿命长。

6.可用于非固态、固体和气体融进的各种场合。它可以取代现有的融进设备，实现三维和螺旋融进。融进更均匀，左右旋转交替排列，以提高融进效率。

7.双曲面搅拌机旋转片比表面积大，功率配置小，循环水流量大，能耗低，与传统搅拌方式相比节能30%~50%。