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双曲面搅拌机的主要组成部分及维护保养工作
双曲面搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合,驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承。具有足够的强度和较高的稳定性,搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流。使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
性能特点:
1、结构紧凑、安装检修方便、操作维修简单、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构,工作效率高。后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系列混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高。有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级IP68.选用优质轴承和电机防凝装置,使电机的工作更安全。
双曲面搅拌机的维护保养:
1、开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污,以后每天连续工作10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油,每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。
2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
3、定期检查电流有无异常变化。
4、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清理轮和轴上的缠绕物。
5、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘。同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
6、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次,发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等。应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
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